数控机床出现故障现象怎么解决

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故障机床：某加工中心故障现象：机床通电后，主轴不能旋转检查分析：  1、对X、Y、Z三个进给轴进行检查，动作完全正常，并且能够准确无误地返回参考点， 这说明故障仅在主轴部分。
2、手动旋转主轴机械部分，没有卡阻现象；主轴刀具的松开和夹紧动作都正常，输出的信 号也正确；主轴的传动带没有断裂。
3、在手动数据输入（MDI）方式下，给主轴施加一个M03 S100的旋转指令，主轴不能旋 转。观察CRT界面，主轴坐标值也没有任何变化。用万用表测量主轴放大器的输出端，没有电压输出。
4、对机床的PLC梯形图进行监控，发现在主轴旋转所必需的条件中，有一个输入点没有满 足，它是辅助继电器的一对触点。根据电路图进行检查，发现这个继电器在主轴放大器内部。将主轴放大器电路板取出，发现这对触点接触不良。
故障处理：更换辅助继电器后，故障彻底排除，主轴运转正常。
另有一台加工中心，主轴不能起动，主轴是由变频器控制的。检查变频器的参数设置，发现加、减速时间比较短，在规定的时间内，主轴电动机不能完成起动和停止，还导致过电压报警。将加、减速时间加长后，主轴恢复正常工作。
加工中心主轴不旋转
三、机床型号：XH755型东莞加工中心
数控系统：FANUC 0MC
故障现象：开机后主轴不能旋转，输入操作指令时CRT上显示#2001报警。
1、检查机床控制柜中的主轴驱动器，发现有#31报警。
2、关机后重新起动，报警消失，输入操作指令时报警又重复出现，主接触器MCC随即断 开。
3） 拆开主轴电动机接线盒检查，发现V相端子因松动而被烧坏，从而引起电源断相。 故障处理：修复接线盒后，主轴恢复正常工作。
另有一台HC-800型数控卧式东莞加工中心，在工作过程中CRT上突然出现#5010报警：Spindle drive unit alarm，而后不能进行任何加工。此报警信息提示主轴驱动单元有故障。从后级向前级依次检查主轴电动机、执行元件和主控制板，都是正常的。最后查明是主接线端子板严重受潮而引起漏电，更换接线端子板后，故障得以排除。
例 加工中心主轴不旋转
四、机床型号：MCV—610型加工中心
数控系统：FANUC 0M
故障现象：机床送电后，主轴不能旋转，CRT上出现报警，报警码为408 检查分析：在FANUC 0M数控系统中，#408报警的含义是：“SERIAL SERVO ALARM“，提示“串行主轴起动不正常”。
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