昆山数控机床的安装,调试及验收

控机床的选用 数控机床大修的安装 数控机床的调试 数控机床的验收
2004.09.
数控机床的验收

开箱检验和外观检查 机床性能及数控功能的检验 机床精度的验收
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机床性能的检验

主轴系统性能 进给系统性能 自动换刀系统 机床噪声 电气装置 数控装置 安全装置 润滑装置 气,液装置 附属装置
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数控功能的检验

运动指令功能 准备指令功能 操作功能 CRT显示功能
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编制考机程序应包括:

主轴转动中,高,低五种以上速度的正,反转及停止; 各进给运动中,高,低速度G00,G01移动,全行程的二分之一以上; 自动加工的功能和代码; 自动换刀交换刀床中2/3以上刀具,重量在中等以上的刀柄; 使用特殊功能如测量,APC交换和用户宏程序
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机床精度验收

几何精度 定位精度 切削精度
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机床几何精度检验 以普通立式加工中心为例:

工作台面的平面度 各坐标方向移动的相互垂直度; X,Y坐标方向移动时工作台面的平行度; X坐标方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度; 主轴的轴向窜动; 主轴孔的径向跳动; 主轴箱沿Z坐标方向移动时主轴轴心线的平行度; 主轴回转轴心线对工作台面的垂直度; 主轴箱沿Z坐标方向移动的直线度.
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机床几何精度检验
常用检测工具:

精密水平仪 精密方箱 直角尺 平行尺 平行光管 千分表 测微仪 高精度检验棒 机床几何精度检测必须在机床精调之后一次完成,不允许调整一项检测一项, 因为几何精度有些项目是相互联系相互影响的.
注意:
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机床定位精度检验

定义:是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位 置精度. 定位精度决定于数控系统和机械传动误差. 定位精度的主要检测内容:
各直线运动轴的定位精度和重复定位精度; 各直线运动轴机械原点的复归精度; 各直线运动轴的反向误差; 各回转运动轴(回转工作台)的定位精度和重复定位精度; 各回转运动轴原点的复归精度; 各回转运动轴的反向误差;
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机床切削精度的检验
机床的切削精度是一项综合精度
切削精度检验可分为: 1) 单项加工精度检验 2) 加工一个标准的综合性试件精度检验 卧式加工中心切削精度检验内容: 1) 镗孔精度-圆度,圆柱度 2) 端铣刀铣平面精度-平面度,阶梯差 3) 端端铣刀铣侧面精度-垂直度,平行度 4) 镗孔孔距精度——X轴方向, Y轴方向,对角线方向,孔 径偏差 5) 立铣刀铣四周面精度——直线度,平行度,厚度差,垂直 度 6)两轴联动铣削直线精度——直线度,平行度,垂直度 7)立铣刀铣削圆弧精度——圆度

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